近日，黃石包裝廠遇到一個新問題，應(yīng)客戶的要求下單制作水果包裝盒，紙張由客戶提供，但在復(fù)膜后的檢查中，發(fā)現(xiàn)包裝盒面紙有越皮脫膜的現(xiàn)象，像這種情況下包裝盒肯定不能進(jìn)行下一步的操作的，然后召集各個廠方代表對包裝盒起皮膠膜這一現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)查，是什么原因造成的？找出問題所以才能找到解決的方法，印刷廠、復(fù)膜師傅都對各自的操作進(jìn)行細(xì)心核對，在排除了常見的油墨、膜電暈值、烘道溫度、壓力及膠水固含量等因素后，發(fā)現(xiàn)又是一起紙張本身質(zhì)量問題導(dǎo)致的復(fù)膜后起皮脫膜，今天澤雅印刷就帶大家了解下原因：
復(fù)膜對紙張的要求
復(fù)膜的材料多為膠版紙、卡板紙、銅版紙，不同的紙張復(fù)膜后會有不同的質(zhì)量效果，紙張應(yīng)該選擇平滑度高、緊度大、不掉毛、不掉粉的紙張，這樣才能保證紙張均勻地吸付粘合劑，提高粘結(jié)強(qiáng)度。
為什么紙張對復(fù)膜影響很大
如果紙張平滑度小，緊度小，其紙張結(jié)構(gòu)粗糙松散，在印刷的過程當(dāng)中吸收了過量油性物質(zhì)，使油墨中的顏料成份浮在紙的表面，不能牢固的被吸附，在覆膜時粘合劑在印刷品紙面和塑料薄膜之間，不能夠均勻地滲透、均勻地干燥，極易造成覆膜產(chǎn)品脫膠起泡等故障。
噴粉加放要適量
為適應(yīng)多色高速印刷，膠印中常采用噴粉工藝來解決背面蹭臟。噴粉大都是淀粉及天然的懸浮型物質(zhì)組成，噴粉的防粘作用主要是在油墨層表面形成一層墊子，從而減少粘連。若印刷過程中噴粉過多，這些顆粒浮在印刷品表面，覆膜時膠水不是與墨層粘合，而是與這層噴粉粘合，從而造成假粘現(xiàn)象，嚴(yán)重影響覆膜質(zhì)量。因此，若印后產(chǎn)品需進(jìn)行覆膜加工，則印刷時應(yīng)盡量控制噴粉用量。
掉粉的紙張千萬不能用
普通紙張由植物纖維、填料、膠料、染料等組成。某些廉價(jià)紙張通過降低纖維比重，增加填料來達(dá)到紙張克重。厚實(shí)的填粉改變了紙張的表面特性，使紙張纖維毛細(xì)孔封閉，無法很好的吸收油墨，最終導(dǎo)致大量產(chǎn)品起皮脫膜等故障，得不償失。包裝廠家提醒各位：切莫貪圖一點(diǎn)小便宜，進(jìn)購劣質(zhì)紙張。
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